PAPIER ŚCIERNY DO SZLIFIERKI OSCYLACJNEJ 12 SZTUK KLINGSPOR

• Papier ścierny do obróbki drewna, metali, tworzyw sztucznych oraz farb i lakierów, którym usuniesz zadziory, wyrównasz powierzchnie, zdejmiesz starą farbę i przygotujesz materiał do lakierowania i malowania.

• Ze względu na otwarty nasyp ma bardzo dobrą odporność na zapychanie się - pył powstały podczas szlifowania transportowany jest przez otwory w papierze do pojemnika szlifierki.

• Charakteryzuje się bardzo skuteczną ścieralnością i wytrzymałością, oszczędzając Twój czas podczas wykonywanej pracy, nie marnując go na co chwilowe zmiany papieru jak ma to miejsce przy tańszych zamiennikach.

• Dodatkowo rzep wykonany jest w specjalnej technologii, dając dużo lepszą przyczepność do stopy szlifierki, co znacząco wpływa na dokładność i szybkość wykonywanego szlifu.

• Stosowany w przemyśle samochodowym, meblowym i budowlanym jak i w użytku domowym -  jest skutecznym i wszechstronnym narzędziem, które pozwala na uzyskanie doskonałych rezultatów przy różnego rodzaju pracach ściernych.

• Produkcja papieru Polska/ Niemcy.

ZASTOSOWANIE

• Tworzywo sztuczne.

• Stal szlachetna.

• Szpachle.

• Drewno.

• Lakier.

• Farby.

• Metal.

MOCOWANIE PAPIERU

• Rzep.

• Zacisk.

ZALETY

• Efektywność szlifowania: papier ścierny w kształcie trójkąta z otworami zapewnia skuteczne szlifowanie w trudno dostępnych miejscach, takich jak krawędzie i narożniki, które są trudne do osiągnięcia za pomocą innych narzędzi.

• Minimalizacja pyłu: otworki w papierze ściernym zwiększają wentylację, dzięki czemu minimalizują ilość powstającego pyłu podczas szlifowania. Jest to szczególnie ważne dla Twojego zdrowia i bezpieczeństwa oraz dla utrzymania czystości wokół miejsca pracy.

• Trwałość: wykonany z wytrzymałych materiałów, co oznacza, że jest odporny na ścieranie i łatwo się nie rozpada, co z kolei wydłuża jego żywotność.

• Wielofunkcyjność: używany do szlifowania różnych powierzchni, takich jak drewno, metal i tworzywa sztuczne, co sprawia, że wykonamy wiele potrzebnych prac i napraw.

• Precyzyjność: pozwala na precyzyjne szlifowanie, dzięki czemu można uzyskać gładką i równomierną powierzchnię bez zadrapań lub nierówności.

• Łatwość wymiany: łatwy do wymiany, dzięki czemu można szybko przejść do kolejnych etapów szlifowania bez większych przestojów w pracy.

WŁAŚCIWOŚCI

• Spoiwo: żywica syntetyczna.

• Ziarno: elektrokorund.

• Nasyp: półotwarty.

WYMIARY

• 140x150x100.

• 5 Otworów.

 GRANULACJE

• Oferujemy możliwość stworzenia zestawu niestandardowego z granulacjami wybranymi przez kupującego - prosimy o pozostawienie informacji podczas podsumowania zamówienia, jakie granulacje mamy wysłać 60, 80, 100, 120 ,150 ,180, 240.

ILOŚĆ W OPAKOWANIU

• 12 szt.

PRZEZNACZENIE

• Szlifowanie drewna - usuniesz nierówności oraz przygotujesz powierzchnie drewna do lakierowania i malowania z krawędzi i narożników drewnianych mebli i elementów dekoracyjnych, takich jak listwy przypodłogowe, listwy przypodłogowe lub elementy balustrad i schodów.

• Szlifowanie farby - wykorzystasz do wyszlifowania farby ze ścian, drzwi, mebli i innych powierzchni, przed ponownym pomalowaniem lub po usunięciu starych warstw farby.

• Szlifowanie plastiku - usuniesz zadrapania, wyrównasz powierzchnie i wykończysz plastikowe części.

• Szlifowanie gipsu - wygładzisz powierzchnie gipsowe, np. na ścianach.

• Szlifowanie metalu - wygładzisz ogrodzenie, elementy samochodu oraz inne metalowe powierzchnie, takie jak rury, profile, okucia i elementy konstrukcyjne, w tym nierówności i zadrapania, które powstały podczas obróbki.

JAK WYBRAĆ GRANULACJE?

• Ważne jest, aby wybrać odpowiednią ziarnistość papieru ściernego w zależności od rodzaju powierzchni, która ma być szlifowana.

• Ziarnistość papieru oznacza, jak mocno jest on w stanie szlifować powierzchnię - im mniejsza liczba, tym papier szlifuje mocniej.

• Zaczynamy prace od papieru z mniejszą granulacją (np 60), stopniowo zwiększając, wraz z postępem prac, kończąc na większej (np 180).

• Przykład: 80-> 100-> 120-> 180.

• 60 - 80 - Nadawanie kształtu szlifowanym elementom.

• 100 - 150 - Usuwanie nierówności oraz rys (usuwanie farb i lakierów).

• 180 - 240 - Nadawanie gładkości oraz przygotowywanie materiału do lakierowania.